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防爆裝置還原氣體和空氣混合達(dá)到一定混合比，在一定溫度下易引起爆炸，故對爐子的前，后室，淬火室 以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。耐火材料無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。自動化程度各種氣氛爐的密封性要求高，裝，出料 操作過程復(fù)雜，要求一臺爐子多用，大批量生產(chǎn)時，多組成大型聯(lián)合熱處理專用或者兩用以上的機(jī)組，因而要求有較高的機(jī)械化，自動化程度。三、真空氣氛箱式電爐是在真空情況下，通入氣氛保護(hù)燒結(jié)物體在爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。

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二是脫脂，脫脂的目的是為了除去工件表面的油污，因?yàn)閹в臀鄣墓ぜ佂韬髮⒄秤袙佂璧幕覊m形成油泥，影響涂裝質(zhì)量，而且還會將堵塞除塵過濾，降低過濾的使用壽命，嚴(yán)重時還會堵塞除塵設(shè)備，導(dǎo)致除塵設(shè)備報廢。一般工藝要求：溫度為40～70℃；槽液濃度為1～5點(diǎn)。第三步是水洗，水洗設(shè)備與脫脂相似，也是采用帶有加熱的噴射式處理系統(tǒng)，不夠只需要控制溫度，不需要控制濃度，其他管理同脫脂。第四步瀝水，瀝水就是把工件表面的浮水基本瀝凈，用來減輕烘干的壓力，節(jié)約能源。第五步 烘干，烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理主要是去除工件表面的水分。

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二手拋丸機(jī)密封墊的檢查改換與改造：拋丸機(jī)的拋丸器頂護(hù)板與側(cè)護(hù)板端護(hù)板之間配合有一定間隙，為保證彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體之間有一道用橡膠密封的密封墊，由于機(jī)械振動形成局部彈丸沖擊，經(jīng)常形成密封墊擊穿而溢流大量彈丸，需及時改換密封墊。現(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。聚氨脂板具有較高彈性，強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性，耐油性，有較強(qiáng)的耐疲倦性及抗震動性，運(yùn)用效果良好。端護(hù)板與側(cè)護(hù)板的檢查與改換：拋丸機(jī)的端護(hù)板與側(cè)護(hù)板固定在拋丸器箱體內(nèi)側(cè)，用來維護(hù)拋丸器箱體。端護(hù)板由4條梯形螺栓銜接，檢查時如發(fā)現(xiàn)梯形螺栓變形，應(yīng)及時改換；端護(hù)板磨損有裂紋或明顯的凹槽，應(yīng)及時改換。側(cè)護(hù)板上下分離面磨損嚴(yán)重或有裂紋，應(yīng)及時改換；拋丸機(jī)的側(cè)護(hù)板緊固螺栓需頂緊其外側(cè)凹槽內(nèi)，以防側(cè)護(hù)板零落。

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對于鑄件來說，拋丸是發(fā)現(xiàn)其表面存在起皮，皮下的氣孔等缺陷的必要工序，通過拋丸就能保證鑄件有著較高的質(zhì)量。在現(xiàn)代的金屬的強(qiáng)度方面理論中，只要增加了金屬的內(nèi)部錯位的密度，就能對金屬的強(qiáng)度進(jìn)行提高，而對金屬使用拋丸機(jī)來進(jìn)行拋丸操作就能增強(qiáng)其錯位的結(jié)構(gòu)，這樣就能幫助提高金屬的強(qiáng)度，這種方式對于那些不能使用相變的硬化金屬來說是非常有效的方法。通過拋丸可以在鑄件表面形成一個壓應(yīng)力，這可以使得鑄件的抗拉力，抗腐力和疲勞的強(qiáng)度都有所增強(qiáng)，還能夠校正那些被扭曲的薄壁鑄件，能夠替代普通冷熱成型的工藝，對大型的薄壁鑄件來進(jìn)行加工，避免那些殘余的拉應(yīng)力獲得有益的壓應(yīng)力。